橡胶磁分为同性和异性，异性的磁性要更好些。在此基础上又可分为单面磁性的和双面磁性的，并可选择背胶与不背胶。
磁性橡胶板又称橡胶软磁，是由橡胶中加磁铁粉及各种配合剂经过密炼、压延硫化、撤出硫化而制成的。
磁性橡胶板可以做成单面覆磁及双面覆磁，可过UV亮（哑）光油；磁性橡胶板的物理性能主要特点是高比重，由于里面加入了大量磁铁粉，比重达到3.8cm3/g,是橡胶板中比重最重的。硬度高，85度左右；磁性550~750高撕左右；平整度及光亮性好；耐磨性好，耐高压；颜色有黑色、深咖啡色、白色等；厚度0.2—10mm、宽度5—1500mm，长度可按实际需要分切或卷型。
磁性橡胶板产品主要包括橡胶磁片、挤出磁条、冰箱贴等磁性制品，可根据客户具体的要求做成卷片、卷条、各中形状的尺寸规格（图型），可裱PVC、双面胶、进口3M胶、四色印刷等，可单面、双面多极充磁。 磁性橡胶板广泛应用于门窗密封条、玩具业、广告业、车载仪器、冰箱贴、汽车4S4维修店等场合。南京国柏橡塑制品有限公司有着十多年的生产实践，生产出的磁性橡胶板具有磁性好，表面光洁度高，尺寸厚度精确；深受国内外广大客户喜爱。
原本特性 具有柔韧性、弹性、可绕曲性，经过挤出、压延、注射、模具成型等工艺可生产成卷状、片状、条状、块状、圆环及各种复杂形状。它表面还可以覆PVC片、铜版纸、双面胶，涂UV油，或者彩印模切成各种形状。 加工特性 橡胶磁体由磁粉（SrO6、Fe2O3）、氯化聚乙烯（CPE）和其它添加剂（EBSO、DOP）等组成，通过挤出、压延制造而成。橡胶磁可以是同性的或异性的，可弯、可捻、可卷。它无需更多机械加工即可使用，可以按所需尺寸修整形状，也可以根据客户要求覆PVC，背胶，上UV油等。它的磁能积为0.60～1.50 MGOe。 生产流程 配料→混合→挤压/压延/注射成型→加工→磁化→检验→包装[1] 性能检验 外观、尺寸、磁性能、磁极性、硬度、比重、拉伸强度、耐老化性、绕转性能 编辑本段行业应用领域 橡胶磁材的应用领域：冰箱、讯息告示架、将物件固定于金属体以用作广告等的紧固件，用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
橡胶磁的制备工艺及分类区别
橡胶磁的制造工艺与其他制品大同小异。在配方设计上，首先要确定磁粉的品种、粒径和用量。接下来应根据使用要求确定胶种，例如耐磨的药选用天然橡胶。在加工过程中，硫化前或后需添设其他制品所没有的充磁工序，以赋予产品永久磁性。硫化前充磁的优点是外磁场方向不变，通过橡胶网络较为顺利；硫化后充磁通过性较差，但操作较为方便。总之，各有优缺点。
用于表征磁性的物理量有磁感强度、剩余磁感性、磁能积等多种，以磁感强度最为常用，其计量单位为高斯（GS），一般橡胶磁要求达到100-600GS的范围。
橡胶磁又名粘结永磁铁氧体,是用粘结铁氧体磁粉、橡胶或塑料及其他材料,经过挤压、压延或注塑制成。由于材料本身可塑性高,制成品或半成品均可随意刀切、打孔、纵切和裱上其他物料,且不易退磁,有良好的防腐蚀性,主要分为同性橡胶磁和异性橡胶磁两大类。区别如下：
1.磁性不同:同性橡胶磁磁性较弱,而异性橡胶磁具有较高的磁性功能。
2.工作适用温度和密度不同,同性橡胶磁都要比异性橡胶磁性的密度和温度低。
3.应用领域不同:同性橡胶磁主要应用于冰箱磁贴,汽车贴，印刷制品,及宣传推广类用品。而异性橡胶磁,则大量应用在微型马达、计算机、激光打印机、复印机、磁性玩具等领域橡胶磁的制备工艺及分类区别
橡胶磁的制造工艺与其他制品大同小异。在配方设计上，首先要确定磁粉的品种、粒径和用量。接下来应根据使用要求确定胶种，例如耐磨的药选用天然橡胶。在加工过程中，硫化前或后需添设其他制品所没有的充磁工序，以赋予产品永久磁性。硫化前充磁的优点是外磁场方向不变，通过橡胶网络较为顺利；硫化后充磁通过性较差，但操作较为方便。总之，各有优缺点。
用于表征磁性的物理量有磁感强度、剩余磁感性、磁能积等多种，以磁感强度最为常用，其计量单位为高斯（GS），一般橡胶磁要求达到100-600GS的范围。
橡胶磁又名粘结永磁铁氧体,是用粘结铁氧体磁粉、橡胶或塑料及其他材料,经过挤压、压延或注塑制成。由于材料本身可塑性高,制成品或半成品均可随意刀切、打孔、纵切和裱上其他物料,且不易退磁,有良好的防腐蚀性,主要分为同性橡胶磁和异性橡胶磁两大类。区别如下：
1.磁性不同:同性橡胶磁磁性较弱,而异性橡胶磁具有较高的磁性功能。
2.工作适用温度和密度不同,同性橡胶磁都要比异性橡胶磁性的密度和温度低。
3.应用领域不同:同性橡胶磁主要应用于冰箱磁贴,汽车贴，印刷制品,及宣传推广类用品。而异性橡胶磁,则大量应用在微型马达、计算机、激光打印机、复印机、磁性玩具等领域
